Categoría: Uncategorized

Actualmente disponemos en stock una serie de amasadoras en distintos tamaños y configuraciones. Si busca máquinas sustentables y rápidamente disponibles, entonces está en el lugar correcto. Contamos con las marcas más populares del mercado como Diosna, Kemper, WP y más.

Incluso en la inestable situación global actual, podemos garantizar la disponibilidad inmediata de este tipo de maquinaria (amasadoras de espiral, amasadoras de brazo, industriales, etc…). A continuación listamos algunas de las oportunidades en stock:

• Kemper SP50 - totalmente reacondicionada con bol fijo
• Kemper SPA 100 - usada con 3 bols
• Kemper SP/ST125
• Kemper SP150 mixers
• Kemper SP200 mixers
• Diosna SP120D
• Diosna SP240
• Diosna SPK125 - con descarga inferior
• Amasadora de pala Diosna S120
• Diosna W240 amasadora de hélice
• WP UC80
• Amasadoras Boku
• Varias amasadoras rotativas MBK Ellrich - también aptas para la industria cárnica

Adicionalmente, también disponemos de una amplia variedad de bols para amasadoras de todas las marcas y tamaños. Contáctenos para más información.

En este momento estamos reacondicionando 3 amasadoras de espiral en nuestro taller en Dornhan para un proyecto en América del Sur. Consiste en la revisión y modificación completa de las amasadoras de espiral para la producción en el extranjero. Debido a que la fábrica requiere utilizar otro tipo de voltaje y frecuencia, modificamos la eléctrica de las amasadoras. Las tareas para este proyecto incluyen lo siguiente:

• definición conjuntamente con el cliente acerca de las máquinas necesarias para obtener la capacidad de producción requerida
• suministro de las máquinas adecuadas por Gaux
• transporte a nuestras instalaciones en Dornhan
• desmontaje completo de las amasadoras
• revisión, listado y suministro de todos los repuestos necesarios tales como:
  • rodamientos
  • correas
  • piezas desgastadas
  • componentes eléctricos nuevos
  • componentes de accionamiento
• modificación completa a 60Hz con motores nuevos
• arenado
• re-laqueado
• fabricación de un nuevo panel eléctrico con cableado nuevo
• montaje y prueba de las máquinas luego de la instalación
• embalaje apto para el trabsporte en containers de todas las amasadoras de espiral y sus respectivos bols.

Básicamente, el objetivo es lograr máquinas que se encuentren al mismo nivel que nuevas, basadas en antiguas amasadoras de espiral, en un corto período de tiempo y a una fracción del precio de equipos nuevos.

Recientemente hemos completado un proyecto de desmontaje a gran escala para una panadería en Suiza. Lo más destacado es definitivamente la extracción de un horno de piso Daub de 62 toneladas con una grúa a través de una abertura en el techo diseñada especialmente para dicho propósito.

El trabajo incluyó el desmontaje de una línea de producción de pan completa, desde los elevadores de bols hasta la salida del horno. Nuestro objetivo era encargarnos de todo el proceso de desmontaje asegurando un espacio ordenado después de realizado el trabajo. Entre otras cosas, el proyecto incluyó los siguientes pasos:

• desmontaje de elevadores de bols
• desmontaje de secciones de decoración
• desmontaje de pre fermentadoras utilizadas para ambas secciones de decoración
• desmontaje de la continuación de la sección de decoración
• desmontaje de la fermentadora final
• desmontaje de un horno Daub de 62 toneladas con 140m² de área útil
• planeamiento completo del proceso de desmontaje
• desmontaje de todas las plataformas
• Realización del desmontaje posibililtando al mismo tiempo la ejecución de las operaciones normales de producción
• retiro de todas las piezas de equipamiento a través de una abertura en el techo especialmente diseñada para este procedimiento.
• organización del transporte
• organización de los equipos de elevación
• garantizar un lugar adecuado para el desarrollo de la actividad de panadería luego del proceso de desmontaje
• realización en el lapso de 4 semanas en tiempo y forma según lo planificado.

Hinter den Kulissen: Aktuelles aus der gaux-Werkstatt

Zur Zeit bringen wir für eine große deutsche Industriebäckerei mehrere Etagenöfen in Schuss. Von der Instandsetzung der Kernbaugruppen wie Herdkörper und Energieteile, bis zur fachgerechten Isolierung kritischer Temperaturzonen, werden alle Baugruppen eines Etagenbackofens bis ins kleinste Detail von unseren hauseigenen Mechatronikern & Anlagenelektronikern überprüft und in einen Neuzustand versetzt. Ebenso werden die Steuerungsmodule von unserem Programmierer-Team auf Funktionalität geprüft, mit neuen Bauteilen versehen, oder auf Wunsch durch komplett neue Steuerungssysteme ersetzt.

Eine produktbezogene, professionelle Prüfung aller Funktionen schließt den Modernisierungsprozess der Etagenbacköfen ab.

Nach Fertigstellung der kundenspezifischen Überholung werden die Öfen an den Produktionsstandort geliefert und in Betrieb genommen.

Actualmente nos encontramos reacondicionando un complejo sistema de panadería en Turquía.

Als Spezialist für gebrauchte und neue Bäckereimaschinen und Produktionsanlagen stehen wir Ihnen gerne als verlässlicher Partner zur Seite.

Eine Maschine, die sich in einem Betrieb jahrelang bewährt hat, muss man bei Alterserscheinungen nicht abschreiben. Wir bieten fachmännische Modernisierung und Generalüberholung zu günstigen Preisen an. Von Öfen und Maschinen aller Marken und Typen bis zu ganzen Produktionslinien auf Neuanlagen-Niveau!

Im Umfang enthalten ist ein TRÖ 400 Vorportionierer, ein Vorgärschrank mit Stüpfelstation und Langroller, eine 8-reihige Kopfmaschine, die (je nach Teig) einen Gewichtsbereich von 30 – 85 gr bei einer Stundenleistung von max. 24.000 Stk/h fasst.Weiter geht es mit einem automatischen Absetzband, das die Teiglinge direkt in die Gehänge des darauffolgenden Endgärschranks transportiert. Der Endgärschrank, mit einer Abmessung von 5000 x 4035 x 6420 mm, fasst eine Kapazität von 940 Gehängen und wird ebenfalls auf den neusten Stand gebracht. Nach Fertigstellung stehen die Maschinen bereit zur Abnahme durch den Kunden bei einem Vorort-Termin. Im Anschluss werden diese sicher konfektioniert und per Spedition und Seefracht ins Ausland exportiert.

Wir freuen uns darüber, unseren Kunden diesen Rundum-Service anbieten zu können.

Für eine große Bäckereikette führen wir bei Gaux derzeit eine Generalüberholung und Aufbau einer gesamten Bäckereilinie durch.Gemäß Kundenwunsch ist eine komplexe modulare Anpassung erforderlich. Diese kunden- und produktspezifische Umsetzung gewährleistet eine Verlängerung der Backzeit und führt zu einer noch besseren Produktqualität der Backwaren. Damit verbunden müssen auch Kühl- und Frostzeiten dementsprechend verlängert werden. Noch dieses Jahr soll die Anlage in Betrieb genommen werden. Für die fachmännische Umsetzung sind viel Koordination und Knowhow gefragt. Heute durften wir hinter die Kulissen und unserem Schweisser beim Setzen von Schweisnähten üb

Nachwuchstalente zum Ausbildungsstart und neue Gesichter im Vertrieb für noch mehr Kundenservice. Wir heißen unsere neuen Mitarbeiter in der gaux-Familie willkommen.Heute ist  Ausbildungsbeginn für Maximilian Hass und Luca Dietrich, unsere zwei neuen Auszubildenden im Bereich Groß- und Außenhandelsmanagement.Zudem begrüßen wir Sandrine Jost im Vertrieb und freuen uns auf die zukünftige Zusammenarbeit.

Alle drei freuen sich auf die neuen Herausforderungen und bereichern unser Team!

Wir wünschen einen erfolgreichen Start in unserem Betrieb.