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Aktuell haben wir einige Knetmaschinen in verschiedenen Größen und Ausstattungen bei uns auf Lager, falls Sie eine schnell verfügbare, nachhaltige Maschine suchen dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir führen die gängigsten Marken wie Diosna, Kemper und WP und ebenfalls einige Modelle von anderen Herstellern.

Wir können momentan gebrauchte, sowie einige ausgewählte generalüberholte Kneter anbieten, völlig egal ob Sie einen Spiralkneter, Wendelkneter oder ein Industrielles Modell suchen. Besonders jetzt da die Lieferzeiten aufgrund der aktuellen Situation alles andere als überschaubar sind freuen wir uns darüber Ihnen sofort verfügbare Kneter anbieten zu können, zusätzlich tun Sie hiermit auch etwas im Punkto Nachhaltigkeit für Ihr Unternehmen. Ein Auszug der verfügbaren Modelle finden Sie untenstehend:

• Kemper SP50 – Generalüberholt mit festem Kessel
• Kemper SPA 100 – Gebraucht mit 3 Kesseln
• Diverse Kemper SP/ST 125er Kneter
• Diverse Kemper SP150 Kneter
• Diverse Kemper SP200 Kneter
• Diosna SP120D
• Diosna SP240
• Diosna SPK125 – mit Bodenaustragung
• Diosna S120 Hubkneter
• Diosna W240 Wendelkneter
• mehrere WP UC80 Chargenkneter
• Diverse Kneter von Boku
• Mehrere MBK Ellrich Drehhebelkneter – auch für die Fleischindustrie geeignet

Darüber hinaus führen wir auch verschiedenste Kessel aller Marken und Größen die wir einzeln verfügbar haben, schreiben Sie uns gerne an.

Momentan überholen wir bei uns im Haus 3 Spiralkneter inklusive Kesseln für ein Projekt in Südamerika. Dies beinhaltet die komplette Revision und Modifikation der Maschinen für die Produktion in Übersee. Da vor Ort eine andere Spannung und Frequenz anliegt muss hierfür die gesamte Elektrik angepasst werden. Die Aufgabenstellung für dieses Projekt ist die folgende:

• Festlegung der Maschinen zusammen mit dem Kunden, abgestimmt auf benötigte Leistung
• Beschaffung geeigneter Maschinen durch Firma Gaux
• Transport in unser Haus nach Dornhan
• Komplette Demontage der Spiralkneter
• Sichtung, Auflistung und Beschaffung aller Benötigten Ersatzteile wie zum Beispiel:
  • Lager
  • Riemen
  • Sonstige Verschleißteile
  • Neue Elektronikkomponenten
  • Antriebe
• Kompletter Umbau auf 60Hz Betrieb mit neuen Motoren
• Sandstrahlen der Maschinen
• Neue Lackierung der Maschinen
• Anfertigung eines neuen Schaltschranks mit neuer Verkabelung
• Montage und Test der Maschine nach erfolgtem Zusammenbau
• Verpackung von Spiralknetern und Kesseln für Containertransport

Alles in allem also die Herstellung von Maschinen auf Neu-Anlagenniveau auf Basis von alten Spiralknetern und das alles in einem knappen Zeitrahmen zu einem Bruchteil des Preises von Neuanlagen.

Wir haben aktuell ein großes Demontageprojekt für eine Bäckerei in der Schweiz abgeschlossen, das Highlight ist definitiv die Ausbringung eines Ofens mit stattlichen 62 Tonnen via Kran über eine eigens dafür vorgenommene Dachöffnung.

Die Demontage umfasste eine komplette Brotlinie von Hebekipper bis Ofenauslauf, unsere Arbeit hierbei war es die komplett besenreine Demontage zu gewährleisten, dies beinhaltete unter anderem:

• Demontage beider Hebekipper
• Demontage beider Aufarbeitungssektionen
• Demontage des Vorgärschranks für beide Aufarbeitungssektionen
• Demontage der weiteren Aufarbeitung
• Demontage des Nachgärschranks
• Demontage des 62 Tonnen Daub Ofens mit 140m² Backfläche
• Komplette Planung der Demontage
• Abbau aller Plattformen
• Realisierung der Demontage bei laufendem Werksbetrieb
• Ausbringung aller Teile durch eigens konstruierte Dachöffnung
• Organisation aller Transporte zum Endkunden
• Organisation aller Hebewerkzeuge
• Gewährleistung eines komplett besenreinen Endergebnisses
• All dies in einer Zeitspanne von 4 Wochen, die absolut exakt eingehalten wurde.

Hinter den Kulissen: Aktuelles aus der gaux-Werkstatt

Zur Zeit bringen wir für eine große deutsche Industriebäckerei mehrere Etagenöfen in Schuss. Von der Instandsetzung der Kernbaugruppen wie Herdkörper und Energieteile, bis zur fachgerechten Isolierung kritischer Temperaturzonen, werden alle Baugruppen eines Etagenbackofens bis ins kleinste Detail von unseren hauseigenen Mechatronikern & Anlagenelektronikern überprüft und in einen Neuzustand versetzt. Ebenso werden die Steuerungsmodule von unserem Programmierer-Team auf Funktionalität geprüft, mit neuen Bauteilen versehen, oder auf Wunsch durch komplett neue Steuerungssysteme ersetzt.

Eine produktbezogene, professionelle Prüfung aller Funktionen schließt den Modernisierungsprozess der Etagenbacköfen ab.

Nach Fertigstellung der kundenspezifischen Überholung werden die Öfen an den Produktionsstandort geliefert und in Betrieb genommen.

Derzeit überholen wir, im Kundenauftrag in unserer hauseigenen Werkstatt, eine große Anlage für eine Industriebäckerei in der Türkei.

Als Spezialist für gebrauchte und neue Bäckereimaschinen und Produktionsanlagen stehen wir Ihnen gerne als verlässlicher Partner zur Seite.

Eine Maschine, die sich in einem Betrieb jahrelang bewährt hat, muss man bei Alterserscheinungen nicht abschreiben. Wir bieten fachmännische Modernisierung und Generalüberholung zu günstigen Preisen an. Von Öfen und Maschinen aller Marken und Typen bis zu ganzen Produktionslinien auf Neuanlagen-Niveau!

Im Umfang enthalten ist ein TRÖ 400 Vorportionierer, ein Vorgärschrank mit Stüpfelstation und Langroller, eine 8-reihige Kopfmaschine, die (je nach Teig) einen Gewichtsbereich von 30 – 85 gr bei einer Stundenleistung von max. 24.000 Stk/h fasst.Weiter geht es mit einem automatischen Absetzband, das die Teiglinge direkt in die Gehänge des darauffolgenden Endgärschranks transportiert. Der Endgärschrank, mit einer Abmessung von 5000 x 4035 x 6420 mm, fasst eine Kapazität von 940 Gehängen und wird ebenfalls auf den neusten Stand gebracht. Nach Fertigstellung stehen die Maschinen bereit zur Abnahme durch den Kunden bei einem Vorort-Termin. Im Anschluss werden diese sicher konfektioniert und per Spedition und Seefracht ins Ausland exportiert.

Wir freuen uns darüber, unseren Kunden diesen Rundum-Service anbieten zu können.

Für eine große Bäckereikette führen wir bei Gaux derzeit eine Generalüberholung und Aufbau einer gesamten Bäckereilinie durch.Gemäß Kundenwunsch ist eine komplexe modulare Anpassung erforderlich. Diese kunden- und produktspezifische Umsetzung gewährleistet eine Verlängerung der Backzeit und führt zu einer noch besseren Produktqualität der Backwaren. Damit verbunden müssen auch Kühl- und Frostzeiten dementsprechend verlängert werden. Noch dieses Jahr soll die Anlage in Betrieb genommen werden. Für die fachmännische Umsetzung sind viel Koordination und Knowhow gefragt. Heute durften wir hinter die Kulissen und unserem Schweisser beim Setzen von Schweisnähten üb

Nachwuchstalente zum Ausbildungsstart und neue Gesichter im Vertrieb für noch mehr Kundenservice. Wir heißen unsere neuen Mitarbeiter in der gaux-Familie willkommen.Heute ist  Ausbildungsbeginn für Maximilian Hass und Luca Dietrich, unsere zwei neuen Auszubildenden im Bereich Groß- und Außenhandelsmanagement.Zudem begrüßen wir Sandrine Jost im Vertrieb und freuen uns auf die zukünftige Zusammenarbeit.

Alle drei freuen sich auf die neuen Herausforderungen und bereichern unser Team!

Wir wünschen einen erfolgreichen Start in unserem Betrieb.